Процесс приёма заказа на покраску
Согласование заказа с заказчиком, расчёт объёмов и сроков выполнения | |
Подбор цвета, Доставка в покраску | |
Окраска, Полимеризация (Термообработка) | |
Отгрузка заказа |
Покраска фурнитуры позволяет придать необходимый вид для заказчика, выбрать нужную расцветку и защитить его от негативных факторов. В прошлом данная процедура выполнялась жидкой краской, для нанесения которой использовались специальные распылители. За счет этого создавался ровный слой, который, к сожалению, не отличался долгим сроком службы. В настоящее время все чаще применяется порошковая покраска изделий, которая имеет улучшенные характеристики.
Применение покраски фурнитуры
Такое покрытие, как порошковая краска не требует использования распылителя или кисти. Его нанесение на изделие осуществляется электростатическим способом, после чего происходит ее расплавление и последующее отвердевание под воздействием ультрафиолета или температуры. В результате образуется ровное покрытие, отличающееся высокой надежностью. Его износостойкость в разы выше, чем у стандартного ЛКП. Окрашивают данным способом в основном металлоконструкции, но благодаря современным способам нанесения использовать этот вариант покраски можно и с такими материалами как композиты, пластмассы, углеродное волокно.
Чаще всего подобным способом обрабатывают детали, которые будут эксплуатироваться в экстремальных или жестких условиях. Порошковая покраска повысит их устойчивость к разрушающему воздействию окружающей среды. Также данное покрытие применяется при изготовлении спортивного инвентаря, медицинского оборудования, в строительстве, автомобилестроении и сельском хозяйстве.
Технология окрашивания
Порошковая краска представляет собой твердые дисперсионные частицы. Также в ее составе имеются и другие вещества – пленкообразующие смолы, акрилаты, цветовые пигменты. Необходимо учесть, что данная краска не содержит токсичных или огнеопасных ингредиентов, поэтому она безопасна для человека и природы.
Технология покраски предполагает подготовку изделия, которая заключается в обработке поверхности пленкообразующим составом и порошкообразным материалом. В результате поверхность очистится и станет шероховатой, что будет способствовать закреплению краски.
Затем осуществляется нанесение, и в этом случае различают три варианта:
• электростатическим напылением. Это самый популярный вариант, который подходит для вертикальных и горизонтальных поверхностей. С его помощью можно легко регулировать толщину покрытия;
• газопламенным способом. Используют данный метод редко, так как слой получается неравномерным;
• путем помещения в электризованный порошок. Этот способ применяется для покрытия однотипных изделий, поступающих к оборудованию по конвейерной линии;
• плазменным напылением. С его помощью краска наносится тончайшим слоем и используется он для термостойких предметов.
Далее происходит полимеризация порошка, в результате чего образуется жидкая пленка, окончательное формирование которой происходит после быстрого или медленного охлаждения. Как именно будет происходить отвердевание, зависит от вида используемого красителя.